【團結(jié)奮斗開新局 喜迎工會十八大·推進“產(chǎn)改”進行時】

原標題：勞模創(chuàng)新工作室為酒鋼集團“打好產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化攻堅戰(zhàn)”賦能添力（引題）

“突圍”在一線 “高手”在車間（主題）

工人日報-中工網(wǎng)記者 康勁 通訊員 張志方

酒鋼集團在推進產(chǎn)業(yè)工人隊伍建設改革的過程中，牢牢抓住“打好產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化攻堅戰(zhàn)”這條主線，充分發(fā)揮勞模先進的示范引領(lǐng)作用，以分布在鋼鐵、鋁業(yè)、電力和現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、職業(yè)教育、檢驗檢測等領(lǐng)域的26個勞模創(chuàng)新工作室為陣地，廣泛動員職工參與自主創(chuàng)新活動，全面提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力，助力企業(yè)邁向主業(yè)突出、治理規(guī)范、管理科學、和諧發(fā)展的現(xiàn)代化企業(yè)集團。

去年以來，酒鋼集團的勞模創(chuàng)新工作室在自動化控制、軋鋼、焊接、汽車修理、采礦設備維檢、衡器計量、種植養(yǎng)殖等專業(yè)領(lǐng)域累計申報專利105項、開展培訓210場次、發(fā)表論文78篇、完成29項集團科技成果，在企業(yè)技術(shù)研發(fā)、降本增效、人才培養(yǎng)等方面交出精彩答卷。

“不服輸”的錨桿鋼

從無到有，從成功研發(fā)到批量生產(chǎn)，從小量試用到穩(wěn)定供貨……近兩年，酒鋼高精度錨桿鋼內(nèi)強“素質(zhì)”、外塑“顏值”，厚積薄發(fā)進入“收獲季”。

然而，就在幾年前，作為西北第一的鋼鐵企業(yè)，酒鋼集團面對煤礦巷道最主要支護設施的錨桿鋼卻“如鯁在喉”。雖然可以做出精鋼細鐵，但面對高精度錨桿鋼的生產(chǎn)工藝常因一些技術(shù)細節(jié)“束手無措”。

開展錨桿鋼系列產(chǎn)品平直度改進攻關(guān)的任務，交給了酒鋼宏興股份煉軋廠何新江勞模創(chuàng)新工作室。

作為軋鋼高級技師，何新江帶領(lǐng)團隊緊盯“瓶頸”問題，從設備優(yōu)化和生產(chǎn)工藝改進兩方面入手，持續(xù)對不同規(guī)格、不同品種的錨桿鋼系列產(chǎn)品開展技術(shù)攻關(guān)，改進革新了分鋼輥道定位環(huán)送、三級鏈運行速度、震動接料器與冷床溫度等多項技術(shù)指標，全面提升了錨桿鋼平直度，增強了產(chǎn)品市場競爭力，為酒鋼高精度錨桿鋼覆蓋西北地區(qū)主要煤礦企業(yè)奠定堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。

錨桿鋼是一個縮影，在從采礦、選礦、燒結(jié)、焦化到煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋完整配套的碳鋼和不銹鋼現(xiàn)代化工藝生產(chǎn)線上，各勞模創(chuàng)新工作室爭做扎根車間生產(chǎn)一線的“創(chuàng)新先鋒”，助力企業(yè)在市場競爭中“突圍”。王云平勞模創(chuàng)新工作室攻克430g/㎡以上厚鍍層鋅鋁鎂產(chǎn)品生產(chǎn)難題、張榮堂勞模創(chuàng)新工作室助力中高碳鋼產(chǎn)品實現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)、王群勞模創(chuàng)新工作室完成殷瓦合金鋼4J36開發(fā)……

裝備制造是酒鋼集團近年來崛起的產(chǎn)業(yè)板塊，涵蓋了冶金裝備、風電裝備、光伏裝備、光熱裝備、電氣設備及相關(guān)非標設備的設計、制造、安裝、調(diào)試等領(lǐng)域，年制造加工總能力17萬噸。

曾幾何時，酒鋼西部重工在許多裝備的關(guān)鍵鑄件上遭遇國外企業(yè)的技術(shù)封鎖。酒鋼集團焊接首席技師聶允堂作為西部重工勞模創(chuàng)新工作室的領(lǐng)銜人，緊盯行業(yè)前沿技術(shù)，一系列的創(chuàng)新成果奠定了酒鋼在中高端鑄件產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)實力。在汽車生產(chǎn)線檢測平臺鑄鐵件開發(fā)中，改變以往焊接鋼結(jié)構(gòu)形式，成功攻克了大型異型件結(jié)構(gòu)復雜的生產(chǎn)難題，以耐磨性、耐熱性、減振性、穩(wěn)定性能好等優(yōu)點，成功供貨歐洲客戶。工作室聯(lián)合開發(fā)的首個黃河流域抽水蓄能項目泵站鑄件在泵體、泵蓋和附件等方面打破了國外壟斷，并形成了完整的工藝技術(shù)標準和產(chǎn)品內(nèi)控標準。

破解生產(chǎn)難題，升級關(guān)鍵工藝

一次次推翻，一次次重來，一個個經(jīng)過實踐驗證的創(chuàng)新成果在勞模工作室中誕生，破解了酒鋼生產(chǎn)中的瓶頸難題。

經(jīng)過幾年的多元化布局，酒鋼形成了年產(chǎn)氧化鋁165萬噸、電解鋁170萬噸、鋁板帶鑄軋材60萬噸、鋁板帶冷軋材18萬噸的生產(chǎn)能力，成為甘肅省最大的鋁冶煉加工企業(yè)。酒鋼東興鋁業(yè)公司王小康勞模創(chuàng)新工作室立足現(xiàn)有設備、生產(chǎn)工藝，在攻關(guān)“高品質(zhì)90鋁產(chǎn)品開發(fā)”項目后，去年以來優(yōu)化打殼機結(jié)構(gòu)設計，解決了電解槽中縫打殼與干涉、氧化鋁結(jié)殼打擊等生產(chǎn)難題，確保普通電解槽持續(xù)保持低成本、高效率作業(yè)。

鏡鐵山礦是我國西北地區(qū)發(fā)現(xiàn)和勘探最早的大型鐵礦床，也是酒鋼的骨干礦山，但是由于位于平均海拔2640米的峽谷逆斷層，安全風險高。謝生瑞、陳應全勞模創(chuàng)新工作室瞄準與安全課題進行攻關(guān)，制定《樺樹溝礦區(qū)炮泥填塞技術(shù)規(guī)程》，加大操作人員培訓力度，實現(xiàn)了炮泥填塞技術(shù)優(yōu)化、掘進單炮裝藥量有效降低。

在位于蘭州郊縣的酒鋼集團榆中鋼鐵公司，徐克元勞模創(chuàng)新工作室以“冠軍爐”為目標，全面開展鐵水消耗優(yōu)化攻關(guān)、轉(zhuǎn)爐冶煉周期攻關(guān)、連鑄中包定徑水口技術(shù)攻關(guān)等創(chuàng)新創(chuàng)效活動。通過鋼包全程加蓋、金屬料結(jié)構(gòu)優(yōu)化、高壽命出鋼口技術(shù)攻關(guān)、供氧模型技術(shù)優(yōu)化等措施，推動能耗指標進步。2022年底，在全國鋼鐵行業(yè)70余家單位中榆中鋼鐵脫穎而出，被評定為轉(zhuǎn)爐120噸級的全國節(jié)能降耗“創(chuàng)先爐”。

李東曉勞模創(chuàng)新工作室組織實施“自動化控制系統(tǒng)遠程運維技術(shù)研究與應用”技術(shù)改進項目，實現(xiàn)對200余套重點控制系統(tǒng)的遠程運維訪問；張連順勞模創(chuàng)新工作室有力解決了宏晟電熱熱電分公司5、6號爐磨煤機下插板門殼內(nèi)積粉造成的設備隱患；陳永祺、吳建文、楊愛元勞模創(chuàng)新工作室聚焦國家“雙碳”目標，積極承擔“煉鐵高爐噴吹焦爐煤氣技術(shù)應用研究”“煉鐵工藝過程有害元素脫除技術(shù)研究”等7項科技創(chuàng)新研究項目……

一線“高手”撐起車間“大課堂”

如今在酒鋼，勞模創(chuàng)新工作室不只是創(chuàng)新平臺，還是提升全員素質(zhì)的車間“大課堂”。

勞模創(chuàng)新工作室充分發(fā)揮人才培養(yǎng)、技藝傳承功能，成為酒鋼建設有理想、講擔當、業(yè)務精、敢創(chuàng)新的新時代產(chǎn)業(yè)工人的主陣地。

通過完善技能培訓體系，健全人才培養(yǎng)機制，由12名機械專業(yè)的技術(shù)負責人、技術(shù)能手、技術(shù)工人和能工巧匠組成的宋俊義、白松、周新法勞模創(chuàng)新工作室，針對近年引進的新設備、新技術(shù)，組織技術(shù)骨干開展專項培訓，學成后在作業(yè)區(qū)進行技術(shù)交流和培訓，以點帶面提升作業(yè)區(qū)職工對新技術(shù)、新系統(tǒng)的應用維護能力。

去年以來，聚集在這個勞模工作室周圍的青年職工，相繼完成“跳電事故或油泵故障時高位油箱對風機、水泵軸瓦保護的應用”“風機現(xiàn)場動平衡快速找正劃線工具的應用”等5項崗位創(chuàng)新項目；申報了《一種風機動平衡聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子連接的工具》《一種風機現(xiàn)場動平衡快速找正劃線工具》兩項實用新型專利和《一種應用于風機轉(zhuǎn)子在線動平衡的測試配重質(zhì)量確定方法》發(fā)明專利，用實實在在的成績見證著新一代青年職工的快速成長。

呂杰焊接創(chuàng)新工作室充分利用專題講座、報告會等形式，持續(xù)以“弘揚工匠精神”為主題為企業(yè)職工作報告，引導職工把工匠精神轉(zhuǎn)化為精神財富，激勵更多產(chǎn)業(yè)工人苦練本領(lǐng)，勇攀技能高峰。

通過對新入職大學生實行“雙導師”培養(yǎng)模式，王小康勞模創(chuàng)新工作室為青年職工量身配置技能操作崗的導師的同時，又安排專業(yè)技術(shù)崗導師，此外，打破單一的基礎(chǔ)操作實習制，實行鋁電解工多崗位輪換制，通過輪崗表現(xiàn)為青年職工“量體裁衣”，制定職業(yè)發(fā)展計劃，盡快成長為技術(shù)骨干。